滲鋁吹氧管通常是將碳鋼或低合金鋼進(jìn)行滲鋁(如熱浸鍍鋁、固體粉末法、噴涂浸滲等)而形成的新型復(fù)合鋼材料。)并在鋼表面滲入0.2 ~ 0.5毫米的鐵鋁合金層。與原不滲鋁的吹氧管相比，滲鋁吹氧管的抗氧化臨界溫度可提高約200以上，在高溫硫化氫介質(zhì)中的耐腐蝕性能可提高數(shù)倍以上，可替代價格昂貴的不銹鋼。
滲鋁吹氧管連接存在兩個突出問題：一是焊縫金屬或熔合區(qū)容易產(chǎn)生裂紋。因此，高抗裂性元素如鉻、鉬、錳等。添加到滲鋁鋼專用焊條中。其次，熔合區(qū)的耐腐蝕性明顯降低。因此，焊接時應(yīng)采用很小的焊接熱輸入或必要的工藝措施，以減少熔合區(qū)鋁元素的減少。目前滲鋁鋼的焊接方法一般有兩種：一種是去除接頭處的滲鋁層，用普通焊條焊接坡口，然后在焊接區(qū)域噴涂一層鋁。二、不銹鋼焊條(如Cr25Ni13等。)或滲鋁鋼專用焊條進(jìn)行焊接。
安全使用：
1.吹氧管的作用是用來輸送氧氣的一種管道。當(dāng)然，它不僅可以輸送氧氣，還可以輸送一些其他氣體或粉末制劑，以滿足不同的生產(chǎn)需要。
2.使用時檢查吹氧管是否破裂，及時更換，以免漏料造成事故。
3.如果與氧槍的密封不好，容易導(dǎo)致回火，所以要保證密封完好。
由于使用吹氧管的行業(yè)都處于高溫生產(chǎn)環(huán)境，所以得要正確操作。首先，確保自身安全，這是所有企業(yè)的重中之重。使用時，由于爐內(nèi)溫度過高，稍有不慎，就可能發(fā)生一些不必要的事故。
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